河北rto焚烧炉-rto焚烧炉-锐翔清源

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    2020-12-24

焦总
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旋转rto工作原理

旋转rto的蓄热体中设置分格板,将蓄热体床层分为几个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区,使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室,并完全氧化。

净化后的高温气体离开氧化室,进入冷却区,将热量传给蓄热体而气体被冷却,并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热,“贮存”大量的热量(用于下个循环加热废气)。

为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去,当蓄热体旋转到净化器出口区之前,设有一扇形区作为冲洗区。

通过蓄热体的旋转,蓄热体被周期性的冷却和加热,同时废气被预热和净化器冷却。如此不断地交替进行。




蓄热式rto的组成

1.蓄热体

    蓄热体是rto系统的热量载体,它直接影响rto的热利用率,其主要技术指标如下:

    (1)蓄热能力:单位体积的蓄热体所能存储的热量越大,rto焚烧炉加工,蓄热室的体积越小;

    (2)换热速度:材料的导热系数可以反映热量传递的快慢,导热系数越大热量传递越迅速;

    (3)热震稳定性:蓄热体在高低温之间连续多次地切换,在---温差和短时间变化的情况下,极易发生变形以至于碎裂,堵塞气流通道,影响蓄热效果;

    (4)抗腐蚀能力:蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性,河北rto焚烧炉,抗腐蚀能力将影响rto的使用寿命。

2.切换阀

    切换阀是rto焚烧炉进行循环热交换的关键部件,rto焚烧炉批发,必须在规定的时间准确地进行切换,其稳定性和---性---。因为废气中含有大量粉尘颗粒,切换阀的频繁动作会造成磨损,积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题,会---地影响使用性能。

3.烧嘴

    烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快,这样会形成局部高温;但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了---燃料在低氧环境下燃烧,需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及---,rto焚烧炉,这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算,否则会直接影响rto的焚烧效果。




rto蓄热式焚烧炉

排放自工艺含vocs的废气进入双槽rto,三向切换风阀(poppet valve)将此废气导入rto的蓄热槽(energy recovery chamber)而预热此废气,含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室(combustion chamber),vocs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块,用以减少辅助燃料的消耗. 陶块被加热,燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度, 因此出口温度略高于rto入口温度. 三向切换风阀切换改变rto出口/入口温度. 如果vocs浓度够高,所放出的热能足够时, rto即不需燃料. 例如rto热回收效率为95%时,rto出口仅较入口温度高25℃而已。




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