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rto简介
◆rto (regenerative thermal oxidizer,简称rto),蓄热式有机废气焚烧炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。rto主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。
◆热氧化装置(thermal oxidizer)是把voc里所含的气体加热到热分解点之后,使voc成分分解为无害的---和水并排放到---中的设备。
◆rto以的热能回收效率,使运行费化。
◆应用于化学工业、汽车及机械制造业、电子电器制造业、轻工业以及冶金钢铁业中,主要用于处理有机废气。
旋转式rto (rotary valve type) 特征
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◆高处理效率(99%以上)和热能回收率(95%以上)
◆设备负荷变动少,废气焚烧炉,---,稳定
◆设备简易,占地面积小。
◆驱动部位和蓄热体使用半性材料,维保费用低。
◆蓄热的热能温度能长久保持,吉林废气焚烧炉,再启动时能节省燃料费。
◆2次污染要素少,---。
来自工艺的vocs和有毒气体通过系统风机推进或者吸进氧化炉入口集风管。三通切换阀或者切换碟阀引导气体进入蓄热槽。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。
经过燃烧室氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中。这样出口处的蓄热床得到加热,气体得到降温。出口气体的温度只比入口气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现回收氧化炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。恩国的焚烧炉能够在低废气浓度的情况下实现---的处理效率和维持自燃而不需燃料消耗。
采用高浓缩倍率沸石转轮浓缩设备将废气浓缩10~15倍,浓缩后的废气进入蓄热式rto燃烧炉进行燃烧处理,被---分解成co2和h2o,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,95%的废气热量被蓄热体吸收,天津废气焚烧炉,温度降到接近进口温度。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置随时间进行转换,分别进行吸热和放热,对系统热量进行有效回收和利用,河北废气焚烧炉,热回收效率可达95%以上,处理效率可达95~99%,出口浓度优于相关标准。
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