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在vocs催化燃烧系统中,反应空速通常指体积空速(ghsv),体现出催化剂的处理能力:反应空速是指规定的条件下,单位时间单位体积催化剂处理的气体量,单位为m3/(m3催化剂?h),可简化为h-1。例如产品标注空速30000h-1:代表每立方催化剂每小时能处理30000m3废气。空速体现出催化剂的vocs处理能力,因此和催化剂的性能息息相关。
5.负载量与空速的关系,含量是越高越好吗?
催化剂的性能与的含量、颗粒大小和分散度相关。理想状态下,高度分散,此时的以的颗粒(几个纳米)存在于载体上,得到大程度的利用,此时催化剂的处理能力与含量成正相关。然而当含量高到一定程度后,金属颗粒容易---长大成为较大的颗粒,与vocs的接触面反倒下降,大部分被包在内部,此时增加含量反而不利于催化剂活性的提高。
设备各部分:
1、前处理设备 干式处理器(例如:v型滤纸漆雾过滤器、板式过滤器、滤筒式除尘器等根据客户要求及实际情况选择)处理粉尘、漆雾颗粒。
2、多单元分流组合式吸附系统 含有三个吸/附单元,正常工作时是两吸一脱。每个单元上各设置一组吸附阀门和一组脱附阀门。当该单元在吸附时间内时,脱附阀门关闭,吸附阀门打开,有机废气从上部吸附阀门进入,通过活性炭,被活性炭吸附净化后,气体通过下面的吸附阀门经风机作用排出---;活性炭脱附时,吸附阀门关闭,脱附阀门打开,该单元形成闭合通道进行脱附工作。每个脱附箱内安装有温度感应器,当箱内温度超过设置的温度时,反馈给控制器,与---相连的阀门打开向箱内补充冷气降低温度。若温度过高,活性炭发生燃烧,控制器启动紧急预案,打开喷淋装置,同时切断电源。
3、阻火器 又名防火器,应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。其作用是防止外部火焰窜入存有气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。
4、换热室 燃烧后产生的高温气体和低温气体利用换热器进行热能传递,既能使未处理的有机废气温度上升,有利于其在催化室中发生反应节省能量,催化燃烧设备报价,又能使净化过的气体温度降低不影响后面设备的使用。
5、催化燃烧 催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生---和水。
催化燃烧技术原理
吸附:含vocs的废气穿过吸附剂床层,vocs被吸附在吸附剂的微孔结构中,干净的气体则排入---。
脱附:吸附剂吸附饱和后,失去吸附性能,需要对其脱附再生,主要利用热源将吸附质气化,然后被载体携带出。
废气经管道收集后进入活性炭吸附系统,对废气中有机污染物进行吸附,吸附系统为两套,---一套进行活性炭脱附作业时另一套进行正常吸附作业,催化燃烧设备,避免进行脱附时废气无---常处理,废气经活性炭吸附后由排气筒排放。当活性炭脱附时,进气阀和排气阀关闭,蒸汽气缸阀门打开,饱和水蒸汽通入对吸附达饱和值得活性炭进行脱附,催化燃烧设备,脱附时活性炭箱底部液体流入螺旋板换热器,气体进入列管冷凝器进行冷凝液化,冷凝之后液体进入水层槽,上层可回用,若无回收---可随下层液体进入污水处理站进行处理,辽宁催化燃烧设备,脱附完毕后由于蒸汽温度高,当温度下降时会冷凝形成大量水分影响活性炭正常吸附,此时干燥风机工作,将水分吹出,---脱附作业完成后活性炭可进行吸附作业。两组活性炭箱交替进行吸附作业和脱附作业。
适用范围
有机废气净化装置适用于净化处理常温、中高风量、中低浓度的有机废气,可处理的包括---类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。该装置可应用于家具行业、石油化工、煤化工、人造革、纺织印染、油漆涂料、橡胶、塑料、制鞋、制药、电子、化纤、酿造等行业。
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