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对有机废气催化燃烧处理工艺的选择主要取决于：
1、燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；
2、起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；
3、热量回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是的。催化燃烧是放热反应，放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。如能依靠废气燃烧的反应热维持催化燃烧过程持续进行是的操作方法。而能否以自热维持体系的正常反应则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度等条件。催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃；废气的初始温度分别为30℃和150℃。废气的初始温度越高，废气中有机物的浓度越高，实现自热运转的可能性越大。而工业有机废气中5000mg/m3左右的有机物残留量是常见的，只要热交换器的换热效率能达到50%-60%就可利用热交换器回收燃烧反应热来维持催化燃烧的持续进行。
voc催化燃烧装置的性能特点
能耗较低催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间短，仅需10～25分钟，焚烧炉，高浓度时耗能仅为风机效率，天津rto焚烧炉，浓度较低时自动间歇补偿加热；采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高安全---，设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统，占地面积小，净化，催化净化装置净化达95%以上。余热回用：余热用于预热将---的废气，降低整个主机的消耗功率，voc催化燃烧装置的适用范围适用行业：石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，适用废气类型：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、---类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。
voc催化燃烧装置产品参数数值以下仅供参考！
催化床主要参数
活性炭吸附床主要参数
袋式过滤器主要技术参数
催化燃烧原理详细图解
催化燃烧法：它是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和---气体，蓄热式焚烧炉，即本装置由主机、引风机及电控柜组成，净化装置主机由换热器、催化床、电加热元件、阻火器等组成，其工艺流程示意图如下：
在vocs催化燃烧系统中，反应空速通常指体积空速（ghsv），体现出催化剂的处理能力:反应空速是指规定的条件下，单位时间单位体积催化剂处理的气体量，单位为m3/(m3催化剂?h)，天津废气焚烧炉，可简化为h-1。例如产品标注空速30000h-1：代表每立方催化剂每小时能处理30000m3废气。空速体现出催化剂的vocs处理能力，因此和催化剂的性能息息相关。
5.负载量与空速的关系，含量是越高越好吗？
催化剂的性能与的含量、颗粒大小和分散度相关。理想状态下，高度分散，此时的以的颗粒（几个纳米）存在于载体上，得到大程度的利用，此时催化剂的处理能力与含量成正相关。然而当含量高到一定程度后，金属颗粒容易---长大成为较大的颗粒，与vocs的接触面反倒下降，大部分被包在内部，此时增加含量反而不利于催化剂活性的提高。
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