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活性炭吸附催化燃烧处理原理
活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上两者的优点有效地结合起来。先利用活性炭进行吸附,当吸附饱和时,启动催化燃烧设备,催化燃烧,并利用热空气局部加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到250℃,活性炭吸附床局部达到60~110℃时,rto催化燃烧设备,脱附出来的高浓度废气就可在催化反应床中进行氧化分解。反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分再次送入活性炭吸附床进行脱附,催化燃烧设备,另一部分直接排放。
催化燃烧设备 催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧设备的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为---的---和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由plc控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了hc型系列有机气体催化燃烧装置和lf-vc型直接催化分解氧化装置,以及催化燃烧装置使用中的不安全因素以及管理措施。 催化燃烧设备 可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有---表面的和金属氧化物多组分物质。例如家用负载pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中co含量,提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂,在500℃下,可将大多数有机化合物燃烧,脱臭净化到化移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,催化燃烧设备因此适用于安全性要求高的场合,如以h2和o2为原料的燃料电池、用或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸pt石棉)等。如消除化工厂nox的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使nox转化为n2气。 采用适当的催化剂,使用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。
在vocs催化燃烧系统中,反应空速通常指体积空速(ghsv),体现出催化剂的处理能力:反应空速是指规定的条件下,单位时间单位体积催化剂处理的气体量,蓄热式催化燃烧设备,单位为m3/(m3催化剂?h),可简化为h-1。例如产品标注空速30000h-1:代表每立方催化剂每小时能处理30000m3废气。空速体现出催化剂的vocs处理能力,因此和催化剂的性能息息相关。
5.负载量与空速的关系,含量是越高越好吗?
催化剂的性能与的含量、颗粒大小和分散度相关。理想状态下,高度分散,此时的以的颗粒(几个纳米)存在于载体上,得到大程度的利用,此时催化剂的处理能力与含量成正相关。然而当含量高到一定程度后,金属颗粒容易---长大成为较大的颗粒,与vocs的接触面反倒下降,大部分被包在内部,此时增加含量反而不利于催化剂活性的提高。
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