盛达连创工程（天津）有限公司提供rto焚烧炉-锐翔清源催化燃烧-rto焚烧炉厂家。
● 设备在厂内完全组装，接线和测试后出运。
● 底架安装固定式，处理风量47，313nm3/hr (30，000scfm)。每个独立系统组处理风量值118，283nm3/hr(75，河北rto焚烧炉，000scfm)。
● rto的运行范围可达25%低限---（lel），并能在voc浓度只有3%lel时维持自燃烧，减少辅助燃料的使用量。
● 燃料调整串设计通过fm/tssa/cga。
● 低氮燃烧器可以在设计风量、没有挥发性有机气体导入的情况下维持系
● 基于可编程控制器（plc）的控制具有数据采集和远程控制功能。
● 变频器（vfd）驱动可使系统在低废气量较低或者系统待机状态时低频运行。。
● 烘烤模式可以去除积压在设备内的有机黏性物质。
● 维修入口为铰链式门便于维修作业。
ｒto工作原理
蓄热式热力氧化器(ｒto)作为内部填充蓄热材料的换热器，冷热气体周期替通过蓄热体进行换热。高温气体通过蓄热体时使其温度升高，rto焚烧炉定做，将热量暂时贮存起来，然后低温气体通过同一蓄热体，将贮存的热量带走。随着蓄热材料的发展，目前ｒto的热回收率已达到95%以上，同时占用空间越来越小。ｒto辅助燃烧的燃料消耗很少，当有机废气达到一定浓度时，还可以从ｒto中输出热量，所以ｒto在有机废气处理中得到普遍应用。的陶瓷蓄热体为mlm－180，该陶瓷蓄热体具有传统蜂窝陶瓷比表面积大、热容高、传热快、压降低、抗污堵的优点，在欧美等发达的化工和行业得到广泛应用。由于ｒto的蓄热材料选用陶瓷填料，因此可用来处理腐蚀性或含有颗粒物的有机废气，有机废气与o2发生氧化反应，rto焚烧炉，生成co2和h2o。这种氧化反应类似于化学上的燃烧过程，但由于有机废气的浓度很低，反应中不产生可见的火焰。通过ｒto装置使有机废气与o2发生氧化反应可实现焦化废气的达标排放。
rto蓄热式焚烧炉技术，是源自美欧的一项技术，也是当前国际上vocs处理的主流技术之一。蓄热式焚烧炉是当前我国vocs治理的主流技术之一。是从欧美引入的技术，但长期以来被欧美企业占领重要市场，并对我国在关键技术实行。
锐翔清源工程（天津）有限公司grto安全型蓄热式焚烧炉vocs处理技术处理设备自动化集成度高，净化效率近99.99%，rto焚烧炉厂家，安全稳定，在净化效率和安全方面完全超过了欧美同行水平。适用于石油化工、煤化工、精细化工等行业大风量、中低浓度、或气体浓度波动性大、瞬间浓度值较高的有机废气。在rto的前端设置了缓冲罐和稀释风机。当尾气浓度过高，超过下限25%时，通过缓冲罐新风稀释，---停留时间，给应急旁通的阀门切换提供足够的反应时间，避免安全控制系统来不及反应，或安全控制系统的反应时间不足而导致的危险。
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