盛达连创工程（天津）有限公司提供天津蓄热式焚烧炉-焚烧炉-锐翔清源。
应用范围及产品描述：
活性炭吸附蒸汽脱附装置：系统分为两个部分：一是吸附，二是脱附再生。1、吸附过程废气经过干式滤器后，进入吸附罐顶部，天津废气焚烧炉，经过罐内活性炭吸附后，除去有害成分，符合排放标准的净化气体从罐底排出，经风机排放到室外。2、脱附再生过程活性炭使用一段时间吸附了一定量的溶剂后，使其再生。再生时用蒸汽自塔底部喷入，把活性炭中的吸附剂的溶剂蒸出。在经过冷凝器冷凝液体，进入分离筒，分离回收，残液进入气筒，经过曝气后排出。
活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置：吸附脱附冷凝回收设备处理过程可分为三个阶段：
一阶段：用颗粒状或者纤维状的活性炭来充分吸附废气中 有机成分的分子，当吸附到一定的饱和度时即停止吸附；
二阶段：开始时是利用饱和低压水蒸气去加热吸附饱和的活性炭，将被吸附的有机成分气化而从活性炭中脱附逸出。恢---性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子；
三阶段：对脱附出来的有机成分的气体进行冷凝，使其液化，与水自动分层后回用。热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，天津焚烧炉，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化，不产生氮氧化物(nox)等二次污染物；上述再生温度为标准规格的再生温度，高温耐热规格（特殊规格）的话，再生温度可以达到300℃。 400-600mm厚吸附转轮。
蓄热式催化燃烧法（regenerativecatalyticoxidation），简称rco，是在催化剂的作用下，将vocs在200~400℃的低温条件下分解为co2和h2o，是净化碳氢化合物废气、消---臭的有效手段之一。
rco具有rto（蓄热式热力焚化炉）回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到，焚烧炉，其热回收率---95%。
rco系统---良的关键是使用---的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的或过渡金属催化剂，氧化发生在低温条件下，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。
在工程化应用的vocs废气催化燃烧工艺中主要有：蓄热式催化燃烧、热回收式催化燃烧、直燃式催化燃烧、吸附浓缩-催化燃烧四类。
1.去除，无二次污染。
2.适用范围广泛，可应对多工况条件。
3.转化效率稳定、气流分布合理，保障防爆措施的有效性。
4.起燃温度低、无焰燃烧、降低明火，节省能源的同时又---提高了安全性。
废气的催化燃烧
催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，天津蓄热式焚烧炉，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和---。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。
有机废气催化燃烧处理设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。相对于直接燃烧设备680～1050℃的高温，催化燃烧设备具有更多的优势。
有机废气催化燃烧处理设备的性能特点：
1、起燃温度低，节约能耗：金珠催化燃烧设备催化起燃温度低，仅为250~350℃，设备预热时间短。节能省电。
2、净化率高。催化燃烧设备采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率能达到95%以上。
3、安全---：催化燃烧设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。
4、余热回用：处理后的有机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部，降低整个主机的消耗功率，设备仅消耗风机的功率。
5、无二次污染：催化燃烧设备温度低，能大量减少nox的生成，避免造成二次污染。
6、适用范围广：催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。可以广泛应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。
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