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挥发性有机化合物(vocs)一般是指在常温常压下饱和蒸气压大于70pa、沸点小于260℃的有机化合物的总称,包括脂肪烃、芳香烃、含卤烃类、含氧烃类、含氮烃和含硫烃类等,主要来源于石化、制药、精细化工、印刷、喷漆、机动车等行业。
催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气,天津催化燃烧设备价格,采用吸附一催化燃烧法的处理效果---。用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在以上,终产物为无害的和,因此无二次污染问题。此外,由于温度低,能大量减少nox的生成。
一、催化燃烧基本原理
催化燃烧是典型的气—固相催化反应,实质是利用催化剂的---催化氧化活性将有机物质(vocs等)在燃点以下的温度(200-400℃)与氧气反应生成co2、n2和h2o(反应在固体催化剂表面进行,吸附作用使有机分子富集而提高了反应速率;催化剂降低了反应的活化能,使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧)。
二、催化燃烧的工艺流程
根据废气预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为预热式、自身热平衡和吸附-催化燃烧三种。
1、预热式
当有机废气温度(100℃以下)和浓度较低时,在进入反应器前,先在预热室加热升温,燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。
2、自身热平衡
当有机废气温度高于起燃温度且有机物含量也高时通过热交换器回收部分净化气体产生的热量,不需补充热量,只需设置用于起燃的电加热器。
3、吸附-催化燃烧
当有机废气流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧还需耗大量燃料时。可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后再经热空气吹扫,使有机废气脱附出来,成为浓缩的高浓度有机废气,再将其进行催化燃烧。浓缩有机废气可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源。
工作原理有机废气先通过干式过滤,将废气中颗粒状污染物截留去除,然后进入吸附床进行吸附,利用具有---表面积的蜂窝状活性炭将吸附在活性炭表面,经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和,启动系统的脱附-催化燃烧过程,通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的脱附出来,并经过催化燃烧反应转化生成co2和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到额定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成脱附过程。
rco催化燃烧设备催化燃烧系统特点:
(1)采用rco工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,催化燃烧设备厂家,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行---等优点;
(2)rco具有净化---;
(3)rco具有运行费用低的优点,催化燃烧设备,其热回收率高;
(4)整个过程无废水产生,天津催化燃烧设备,净化过程不产生nox等二次污染;
(5)rco净化设备可与烘箱配套使用,净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的;
(6)设有5道保险装置, 事故发生;
(7)电加热系统分段工作,自动---温度并内置蓄热装置,节能省电。
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